Халькогенідна скляна лінза для інфрачервоного застосування

Халькогенідна скляна лінза – це оптична лінза, виготовлена ​​з халькогенідного скла. Халькогенідне скло – це не один, а серія склоподібних аморфних матеріалів, які пропускають інфрачервоне випромінювання. Вони характеризуються добрим пропусканням (>60%) в діапазоні 2-12 мікрон, низьким показником заломлення (2,4-2,8 на 11 мікрон), низьким термічними змінами показника заломлення та низькою дисперсією. Вони мають подібні механічні та оптичні властивості до германію, що робить їх добре придатними для ІЧ-застосування, особливо для корекції кольору з германієвими лінзами в оптичній системі.

На відміну від германію, який потрібно видобувати та має обмежені запаси, халькогенідне скло є синтетичним, і ціни на нього стабільніші. Халькогенідне скло має низьку температуру плавлення (200-400℃) порівняно з іншими інфрачервоними матеріалами, його можна формувати в асферичні лінзи з низькою вартістю для великосерійного виробництва.Лита лінза з халькогенідного скла, литого в ІЧ-випромінювання«). З цих двох причин лінзи з халькогенідного скла відіграватимуть дедалі важливішу роль в інфрачервоному випромінюванні.

Інфрачервоне випромінювання різної довжини хвилі дозволяє виготовляти лінзи з халькогенідного скла різноманітної форми з плоскими, увігнутими, опуклими, асферичними та дифракційними поверхнями. Халькогенідне скло найбільш популярне для систем, що працюють у спектральному діапазоні 3-5 або 8-12 мкм, а з антибліковим покриттям (AR покриттям) середнє пропускання може бути доведено до 97,5-98,5% залежно від смуги пропускання покриття. Ми також можемо наносити на поверхню лінзи алмазоподібне вуглецеве покриття (DLC покриття) або високоміцне покриття (HD покриття) для забезпечення додаткового захисту від подряпин та ударів.

Компанія Wavelength Infrared виготовляє високоякісні сферичні та асферичні лінзи з халькогенідного скла на замовлення. Вони можуть фокусувати або розсіювати вхідний світловий промінь, щоб задовольнити конкретні вимоги інфрачервоної системи. Застосування може бути тепловізійним, термографічним, коліматорним, спектральним аналізом тощо.